鋼板-Q690D高強(qiáng)板(誠(chéng)信商家)-耐磨360耐磨板：

華北金屬主營(yíng)普板  Q235B 235C  錳板 Q355B Q355C、高強(qiáng)板 Q460C  Q550D Q690D

鍋爐容器板 Q245R  Q345R、耐磨板 NM360 /400/450/500

橋梁板Q345qD  Q345qC、45#   40Cr   65mn

本公司承接邯鋼 普陽(yáng)各種材質(zhì) 規(guī)格的定扎業(yè)務(wù)

另有火焰數(shù)控切割  異形件切割，天鋼、唐鋼、邯鋼 普陽(yáng) 敬業(yè) 舞鋼鋼廠各種材質(zhì)規(guī)格的亂尺板，6－200厚 1500－3200寬

耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性能，耐磨鋼板可以在500℃內(nèi)使用，其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn)，能夠滿足1200℃以內(nèi)條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無(wú)法滿足如此高溫要求。

耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板，確保耐磨鋼板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系，連接牢固，不容易脫落，連接方式多于其他材料；

耐磨鋼板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板，較大厚度可達(dá)到30㎜以上；

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

優(yōu)化軋制工藝，控制氧化皮的厚度和結(jié)構(gòu)。

??凹坑的形成與終軋溫度有關(guān)，終軋溫度在810 ~ 850之間。高強(qiáng)度nm500耐磨鋼板終軋溫度應(yīng)盡可能提高，使鋼板表面氧化皮硬度保持在較小范圍內(nèi)，使氧化皮在軋制時(shí)不易壓入中間坯表面。為了保證高強(qiáng)度耐磨鋼板的性能，減少冷卻床上高強(qiáng)度耐磨鋼板表面氧化皮的厚度，可以采用層流冷卻。

??2.合理開(kāi)發(fā)除垢工藝，提高除垢效率。

??中間坯進(jìn)入第二軋制階段時(shí)，應(yīng)在高強(qiáng)度nm500耐磨鋼板表面溫度允許的前提下，保證道次的除垢效果。在軋制的后幾道次，為避免新生成的三次氧化皮壓入中間坯表面造成點(diǎn)蝕缺陷，應(yīng)在后幾道次進(jìn)行全除垢，同時(shí)除垢系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在16-20mA。此外，根據(jù)高強(qiáng)度耐磨鋼板的寬度設(shè)置精細(xì)除垢噴嘴，根據(jù)鋼板的長(zhǎng)度和輥道的輸送速度調(diào)整精細(xì)除垢時(shí)間，保證高壓水射流能夠覆蓋整個(gè)高強(qiáng)度耐磨鋼板。實(shí)踐表明，在保證高強(qiáng)度耐磨鋼板性能的前提下，待溫后和精軋后除垢是消除此類黑點(diǎn)和麻點(diǎn)的有效方法。

??nm500耐磨襯板的凹坑袋主要通過(guò)目測(cè)、光照下油檢查、手摸、柔性砂網(wǎng)打磨、油石打磨等方法進(jìn)行識(shí)別。應(yīng)該出現(xiàn)反射方向突變、手感不光滑、磨線斷裂、原有黑點(diǎn)的區(qū)域，可以認(rèn)為是坑袋缺陷。

華北金屬公司同時(shí)銷售mn13鋼板,42crmo,Q345E,Q345D,Q345C,Q345B鋼板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格為：厚度8-650mm，寬度1500-4020mm，長(zhǎng)度3000-18800mm。

公司秉承為客戶創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持誠(chéng)信為本、價(jià)值共享、合作共贏的服務(wù)宗旨，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展及永續(xù)經(jīng)營(yíng)。面對(duì)日益增長(zhǎng)的國(guó)內(nèi)耐磨板的需求，公司竭誠(chéng)為廣大客戶及社會(huì)各界服務(wù)，共創(chuàng)美好明天！產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于集裝箱上，火車上，油罐，結(jié)構(gòu)件的焊接及制造行業(yè)。

耐磨板的標(biāo)準(zhǔn)：傳統(tǒng)的耐磨鋼一般是指在沖擊載荷下發(fā)生沖擊硬化的高錳鋼，主要目的是在使用過(guò)程中可以受沖擊應(yīng)力作用以后有很強(qiáng)的硬化能力，但對(duì)沖擊載荷不大的工況，由于不能充分得到加工硬化，其硬度和耐磨無(wú)法提高。制訂本標(biāo)準(zhǔn)的主要貢獻(xiàn)是突破傳統(tǒng)的高錳鋼概念，研制適應(yīng)機(jī)械行業(yè)各種作業(yè)條件下的耐磨損抗沖擊的低合金高強(qiáng)度金屬材料，規(guī)范行業(yè)生產(chǎn)，促進(jìn)國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高，為機(jī)械行業(yè)提供資源節(jié)約型材料，減少機(jī)器及設(shè)備的重量和相應(yīng)的成本。

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